三维节点库

基础钢筋绑好后，先装一块带锚栓孔的定位钢板，把一组地脚锚栓按设计位置固定，再浇筑基础混凝土；锚栓的位置精度靠这块板保证。

门式刚架实腹柱的铰接柱脚：四根锚栓靠近腹板布置，柱底板下焊抗剪键插入基础预留的抗剪槽，校正后二次灌浆，最后外包混凝土。

箱形钢柱的刚接柱脚：柱底板放在调平垫块上，至少六根弯锚螺栓穿过底板、双螺帽锁紧，校正后二次灌浆，柱与基础刚性连接。

圆管柱的刚接柱脚：圆底板配径向加劲板，直锚栓下端穿过钢板锚块、用螺帽顶紧，上部同样用调平垫块与双螺帽固定，最后二次灌浆。

相邻两根钢柱之间交叉布置两根圆钢，一端用单个螺栓与柱腹板上的连接板铰接，中部用花篮螺丝张紧，常配合系杆构成柱间支撑体系。

相邻钢柱之间交叉布置两根角钢，两端用高强螺栓与柱上的连接板连接，紧固后再把角钢翼缘与连接板补焊；交叉处用垫板和螺栓连成整体。

在两根钢柱顶部用一榀桁架连成门形，再从桁架下弦两处各斜撑到柱脚：不挡通道的柱间支撑，既能过人过车，又给柱间提供抗侧刚度。

屋面钢架梁之间的水平支撑：系杆垂直接在梁腹板上，两根圆钢从系杆根部两侧的连接耳板斜拉出去，用花篮螺丝张紧，抵抗屋面的纵向水平力。

屋面钢架梁之间的水平支撑，用角钢代替圆钢：系杆接在梁腹板上，两根角钢从系杆根部两侧的连接耳板斜伸出去，高强螺栓连接，能受拉也能受压。

门式刚架边柱与屋面梁的端板连接：梁端焊竖直端板，与钢柱翼缘贴合后用高强螺栓群拉紧，柱内在梁上下翼缘处设横向加劲板，柱旁并立女儿墙柱。

边柱顶焊水平顶板，屋面梁的下翼缘平放其上，两排高强螺栓自下而上穿过顶板与梁翼缘；梁腹板在柱翼缘对应位置设加劲板，柱旁设女儿墙柱。

门式刚架中柱顶部与左右两跨屋面梁的端板连接：两块竖直端板分别贴住中柱两侧翼缘，用高强螺栓群拉紧，梁端设三角加劲板，柱内在梁翼缘高度设横向加劲板。

屋面梁连续跨过中柱柱顶：柱顶焊水平顶板，梁下翼缘落在顶板上，由柱内向上穿的高强螺栓成对锁紧；梁腹板在柱翼缘线上设加劲板。

山墙抗风柱（摇摆柱）上端与屋面梁的铰接节点：梁底伸下一块开竖向长圆孔的连接板，与柱腹板用高强螺栓贴合连接，只传水平风荷载，不传竖向力。

刚架柱之间沿厂房长度方向的钢管系杆：管端焊方形堵头板与插板，夹进柱腹板上焊好的双层连接板，用高强螺栓穿过三层板拧紧。

相邻两榀屋面梁之间的水平钢管系杆：梁腹板上焊连接耳板，管端的插板与耳板单剪搭接并用两颗高强螺栓拧紧，耳板旁再接角钢斜撑组成屋面水平支撑。

屋面梁的现场对接：两段梁端各焊一块竖直端板，板面相对贴合，用高强螺栓穿过两块板拉紧，梁腹板两侧在端板上设三角加劲板。

屋面 Z 型檩条通过焊在钢梁顶面的檩托板用普通螺栓固定，相邻两根檩条在梁上方按大头、小头相扣搭接，并用隅撑把檩条与梁拉结。

屋面 C 型檩条在钢梁上方对接，腹板用普通螺栓固定在工厂焊好的檩托板上，檩条下翼缘再用隅撑与钢梁拉结。

檐口天沟坐在柱顶的两根槽形托架上，一侧贴着女儿墙柱、另一侧挨着屋面梁；托架用普通螺栓固定在钢柱顶板上。

檩条在梁上由檩托固定后，用隅撑稳住下翼缘，再沿坡向在檩条腹板之间拉直拉条、斜拉条和带撑杆的拉条，把一排檩条连成整体并保持间距。

墙面檩条（C 型钢，开口朝上）平放在焊于钢柱外翼缘的檩托板上，用两颗竖向普通螺栓固定；檩条之间再用直拉条、撑杆套管和斜拉条定位。

吊车梁牛腿从钢柱两侧翼缘挑出，由顶面板、变深度的腹板和横向加劲板组成箱形，柱内在牛腿顶、底标高处设水平加劲板，吊车梁就搁在牛腿顶面上。

吊车梁搁在钢柱牛腿顶面上，相邻两根在柱边对接，用梁梁连接板和上翼缘连接板固定，水平隅撑与柱拉结，弹簧板焊在梁端与牛腿之间；梁上再铺轨道、装行车挡板。

钢框架柱脚直接露在基础顶面之上：柱底板用地脚锚栓和双螺母与基础相连，翼缘外侧焊加劲板，底板下焊抗剪键插入基础抗剪槽，校正后二次灌浆。

钢柱底板落在基础顶面的垫片上，柱身下部焊剪力钉，外面绑钢筋笼并二次浇筑混凝土，把柱脚整个包起来，靠包裹的混凝土承担弯矩。

多高层 H 型钢柱的工地对接：上下节柱靠翼缘外侧的连接耳板加双夹板、普通螺栓临时定位，翼缘和腹板再用带焊接垫板的坡口焊缝全熔透焊接。

十字型钢柱的工地对接：四块翼缘外侧各带一组临时连接耳板、双夹板和普通螺栓，吊装定位后按翼缘、腹板分别用带焊接垫板、引弧板的坡口焊缝全熔透焊接。

箱形钢柱的工地对接：四个柱面外侧各设一组临时连接耳板，用双夹板和普通螺栓把上下节柱固定，柱内壁贴焊接垫板，四面坡口焊缝全熔透焊接。

圆管钢柱的工地对接：管外四个方向各设一组临时连接耳板，用双夹板和普通螺栓临时固定，管内壁贴衬环，沿圆周做一圈坡口全熔透环焊缝。

圆钢管柱与 H 型钢梁的刚接：柱外在梁翼缘标高各焊一道圆环加劲板，梁上下翼缘与圆环对接焊，腹板用高强螺栓栓接在管壁连接板上。

圆钢管柱在工厂先焊好四向 H 型钢牛腿，现场把钢梁与牛腿对接：上下翼缘对接焊，腹板用连接板和高强螺栓拼接。

H 型钢柱的翼缘外侧在工厂焊好 H 型钢牛腿，现场把钢梁与牛腿对接：翼缘全熔透焊，腹板连接板加高强螺栓；柱内对应梁翼缘处设水平加劲肋。

以圆管柱的刚接节点为例，讲现场安装次序：梁吊装就位、临时螺栓定位、安装并拧紧高强螺栓、焊翼缘、除锈补涂，先栓后焊。

圆钢管柱与 H 型钢梁的铰接：柱上焊一块竖向连接板（耳板），梁腹板用一列高强螺栓栓接，梁翼缘与柱脱开，只传剪力不传弯矩。

圆钢管柱与 H 型钢梁的铰接，连接板上布置两列高强螺栓，抗剪能力比单列更高；梁翼缘仍与柱脱开，节点只传剪力。

方钢管柱四向接 H 型钢梁（翼缘焊、腹板栓），并在相邻两根梁的上翼缘之间用角钢拉一道水平隅撑，给梁的受压翼缘提供侧向支撑。

次梁腹板通过单耳板与主梁腹板上的连接板用高强螺栓相连，次梁上下翼缘与主梁翼缘在现场对接焊透，使次梁端部能传递弯矩；主梁内对应下翼缘处设水平加劲板。

次梁腹板用高强螺栓挂在主梁腹板的耳板上，只传剪力不传弯矩；次梁上下翼缘不与主梁连接，主梁腹板两侧设竖向加劲板，下方可焊一块托板方便安装就位。

钢框架柱间的 H 型钢斜撑两端先接钢柱上焊好的牛腿，再用高强螺栓双侧夹板加上下翼缘盖板拼接；钢梁与柱牛腿同样采用腹板夹板加翼缘盖板的全栓接，现场没有焊接工作。

人字形柱间支撑：下段做成钢柱边的牛腿，上段吊到梁底节点板位置，两段之间用临时连接板栓住定位，再现场做全熔透对接焊；钢梁与柱牛腿的连接仍是高强螺栓拼接。

人字形屈曲约束支撑：中段是外套约束的核心钢板，两端伸出的核心板与柱梁交角、梁底中央的节点板现场对接焊；柱、梁、节点板先装，支撑最后吊装并临时固定后再焊接。

钢梁与混凝土柱、剪力墙相连之前要先在混凝土里埋入钢板：钢板背后焊锚筋并与墙内钢筋绑扎、焊接固定，板面与混凝土表面平齐，板上沿设定位马板，墙面上弹出定位划线。

钢梁与混凝土柱或剪力墙的铰接连接：预埋铁件上先焊好连接耳板，梁腹板用高强螺栓挂在耳板上，上下翼缘与预埋板之间留缝不连，只传递剪力。

钢梁与混凝土柱或剪力墙的刚接连接：腹板同样用高强螺栓挂在预埋板的连接耳板上，同时上下翼缘与预埋板现场对接焊透，使梁端既能传剪力也能传弯矩。

平面桁架上弦为箱型截面，腹杆在节点处做成 V 形牛腿焊在弦杆下方，牛腿与腹杆在现场用夹板临时固定、对接焊接。

平面桁架下弦为箱型截面，腹杆牛腿向上斜出，与腹杆之间用连接板加高强螺栓做摩擦型拼接，对接处留缝焊接。

平面桁架上弦为 H 型钢，腹杆牛腿在节点处焊在弦杆下翼缘下方，节点区弦杆腹板内设竖向加劲板；牛腿与腹杆用夹板加高强螺栓现场拼接。

平面桁架下弦为 H 型钢，腹杆牛腿向上斜出，节点区弦杆腹板两侧设竖向加劲板；牛腿与腹杆先用夹板和普通螺栓临时固定，再对接焊接。

圆管平面桁架的上下弦节点：腹杆端头切成相贯口直接焊在弦杆外表面，弦杆分段在现场用连接板对接焊接，个别腹杆留到最后补装；两榀桁架交叉处，横向弦杆在主弦杆表面相贯焊接。

圆管正三角截面桁架：一根上弦、两根下弦，上下弦之间用斜腹杆连成两个侧面，下弦之间再用水平腹杆拉结，弦杆分段在现场用连接板对接焊接。

圆管倒三角截面桁架：两根上弦并排、一根下弦在下，上弦之间用水平腹杆拉结，斜腹杆连成两个侧面，弦杆在现场分段对接。

倒三角桁架的组合做法：两根上弦用圆管，下弦用方矩管，圆管腹杆端头直接相贯焊在方矩管顶面和圆管上弦上。

两榀圆管倒三角桁架正交：主桁架整根通过，次桁架的上、下弦在主桁架弦杆的外表面处断开，用相贯焊缝与主弦杆连成一体，交叉处的腹杆最后补装。

螺栓球网架的上弦节点：一颗实心钢球上开螺孔，四根上弦杆和四根腹杆各自通过高强螺栓、套筒与锥头与球相连。

螺栓球网架的下弦节点：四根水平下弦杆与四根斜向上的腹杆交汇于一颗螺栓球，杆端用封板、套筒和高强螺栓与球相连。

正放四角锥网架的下弦节点：空心焊接球由上下两个半球在工厂焊成，内设隔板，四根下弦杆和四根腹杆的钢管端头在现场直接焊在球面上。

螺栓球网架上弦球的顶部伸出一根檩托：球顶先固定一块定位板，用普通螺栓拧入球顶螺孔，板上焊钢管，管顶是承托檩条的托板。

焊接球网架上弦球的顶部直接焊一根檩托：钢管下端对准球顶，现场定位焊后再正式焊牢，管顶是承托檩条的托板。

钢管混凝土劲性柱与混凝土梁相交处：钢管上焊环板和牛腿，梁的面筋、底筋直接焊到牛腿翼缘上，管外焊栓钉与混凝土共同受力，管内灌混凝土并留灌浆孔、透气孔、溢浆孔。

H 型钢柱和十字型钢柱穿过混凝土梁节点时的钢筋做法：牛腿上预留箍筋孔，梁的面筋、底筋焊在牛腿翼缘上（或经焊在翼缘上的套筒连接），柱外焊栓钉。

箱型钢柱外包混凝土时的梁柱钢筋做法：牛腿腹板预留箍筋孔，梁的面筋、底筋拧入焊在牛腿翼缘上的套筒，柱纵筋沿柱面通长布置，柱外焊栓钉。

劲性柱上带牛腿，型钢梁吊装就位后，翼缘和腹板在牛腿端部对接、现场焊成整体；牛腿翼缘外侧焊钢筋连接板和套筒，混凝土梁的钢筋由此接入。

劲性柱牛腿腹板两侧焊连接板，型钢梁腹板用高强螺栓夹紧在连接板里，上下翼缘再与牛腿对接焊；先栓后焊，安装方便、受力明确，牛腿翼缘上同样焊套筒接梁筋。

转换层一类大跨位置的劲性钢桁架：先吊装劲性柱，再把上、中、下三道弦杆和菱形腹杆装到柱间，现场焊成稳定的钢骨架，之后才绑扎梁柱钢筋、支模浇混凝土。

钢管束墙底部的预埋件：一块 L 形预埋钢板，下面挂两排光圆钢筋锚筋并以角钢支撑立在筏板底筋上；管束墙落在预埋钢板上，用柱脚加强板、马板和现场角焊缝固定。

钢管束墙由一排排方管并肩焊成，转角处用一根转角方管把两个方向的墙连成整体；墙面上焊楼承板托板托住压型板，墙端焊带螺栓孔的连接板去接相邻构件。

钢管束墙的一段肢里夹着几根 U 型钢，墙端通过连接板与箱型钢柱栓接；另一端的墙面上伸出钢梁牛腿，用加强钢板补强，楼承板托板沿墙面通长设置。

上下两节钢管束在对接端板处对齐，先用耳板加双夹板、C 级普通螺栓临时拉住定位，再焊水平对接焊缝；焊完后拆掉可拆卸耳板。

钢梁与钢管束墙采用栓焊连接：墙面先贴加强钢板，焊上连接板，梁腹板用螺栓固定，翼缘现场焊接并在上下设梁连接加劲板；墙面托板上方留一排钢筋预留孔供楼板钢筋穿过。

楼板钢筋与管束墙的连接靠插筋：钢筋桁架楼承板铺好后，把楼板插筋从墙面预留孔伸入管束，再在梁间绑扎通长的楼板钢筋，一并浇入楼板和管束混凝土。

钢管束拼装就位后，往每根方管腔内灌自密实混凝土；管束顶面焊带孔的端板，下节管束的预留插筋从端板孔里伸出去，为上节管束的安装和混凝土连接做准备。

高层下部墙厚、上部墙薄时，管束要变截面：大截面管束顶部焊对接端板，小截面管束坐在端板上，四周用焊缝对接，端板上按小截面的方管腔体开孔。

钢板框体系用 H 型钢柱和 H 型钢梁搭出整层通高的纯钢框架，楼板、内外墙板全部在工厂预制，吊装后嵌进框格里，现场几乎没有湿作业。

钢板框体系的梁柱节点：钢柱连续穿过，四个方向的钢梁用柱上耳板、上下翼缘盖板和高强螺栓接到柱上，楼层板搁在梁腹板侧的托板上，内墙板分别落在梁的上下。

钢板框体系里两种预制板的构造：楼层板是槽形钢梁围边、内配上下两层钢筋网的混凝土板；墙板是下部实心墙面板、上部夹芯保温墙板，两端用埋件挂在钢柱之间。

钢筋桁架楼承板在中间钢梁上对接的做法：两侧板的底模各自搭上钢梁上翼缘，桁架端部设支座竖向、水平钢筋，板缝处现场咬合，梁顶用栓钉与混凝土连成组合梁，梁上再配附加钢筋和支座负筋。

钢筋桁架楼承板一端搭在混凝土剪力墙侧面的支承角钢上，角钢焊在墙面预埋件上；剪力墙预留的钢筋伸进板内，与板里的钢筋连成整体。

楼承板挑出钢梁外侧时，在悬挑端用 L 形封边钢板收口：封边板底边搭在梁上翼缘上点焊，桁架上弦与封边板点焊；板内附加钢筋沿板底铺设，端部向上弯起锚固。

楼承板开较大洞口的做法：先在洞口四周用型钢框出加强框、两端焊在钢梁腹板上，再沿洞边立封边钢板围住混凝土，楼承板铺到加强框边，沿洞边补焊栓钉。

同一根钢梁两侧楼板标高不同的做法：普通区域的板搭在梁上翼缘上，降板区域的板落在焊于梁腹板的支承角钢上；梁顶用负弯矩钢筋把两区上层钢筋连通。

楼承板在柱边被切断时，板端失去钢梁支承：在柱面上焊一段段小角钢作支托，把板端托住，再铺板、焊栓钉；梁和柱的交接处板端就靠这些角钢落位。

开口型压型钢板直接铺在钢梁上做组合楼板的底模：板肋顺跨度方向，剪力钉穿过压型板焊到梁翼缘，板面再绑钢筋、浇混凝土。

闭（缩）口型压型钢板板肋窄、板面近乎封闭，板侧在现场咬合锁口；它兼作下层受力钢筋，浇混凝土前只需补板面钢筋。

钢筋桁架通过专用卡扣固定在可周转的底模上：施工荷载由桁架承担，混凝土达到强度后拆走底模，楼板底面即是混凝土面。

两侧的钢筋桁架楼承板在钢梁上对接：底模落在梁翼缘上，梁顶焊剪力钉，梁上方补支座负筋和附加钢筋，把两侧楼板连成整体。

楼板在边梁外悬挑时，用封边钢板兜住混凝土边缘，悬挑段靠上、下两层附加钢筋网加强，封边钢板点焊固定在钢筋和梁翼缘上。

同一根钢梁两侧楼面有高差时，降板一侧的底模由工厂焊在梁腹板上的支承角钢托住，负弯矩钢筋从普通区域越过梁顶后下弯，伸入降板区域。

楼承板铺到钢柱边时，板角无法搭在梁上，要在柱面上预先焊支承角钢，底模和桁架端部落在角钢上，再与周围的钢梁、剪力钉一起浇筑成整体。

钢筋桁架叠合板的构成：工厂里先浇一层预制底板，板内埋钢筋桁架，板边伸出分布钢筋和附加钢筋，到现场再在上面浇叠合层，与预制板共同受力。

叠合板落在钢梁上翼缘上的做法：相邻两块预制板在梁顶留缝，缝里设剪力钉、两侧伸出的钢筋相互搭接，再铺面层钢筋，现场一次浇筑叠合层并灌满板缝，让楼板与钢梁共同工作。

钢筋桁架楼承板（或压型钢板）在施工阶段的允许跨度有限，梁距超过时要在板底加临时支撑：跨中立一排钢管，顶部用调节顶托托住木枋或槽钢，把板跨拆小。

可拆卸底模桁架楼承板的施工支撑：不立满堂钢管，而是在两根钢梁之间搭支撑桁架，桁架两端由调节顶托坐在梁下翼缘上，桁架上横放木枋或槽钢托住楼承板底模。

叠合板吊装到钢梁上之后、后浇层还没浇之前，板跨内要加临时支撑：钢管立杆加调节顶托，托着沿板缝方向的木枋或槽钢，把预制板的施工跨度缩小。

网架（或网壳）落在钢柱或混凝土柱顶的橡胶支座：支承底板铺在柱顶，支座底板和支座面板之间夹一块橡胶垫，面板上再焊网架支座，橡胶垫靠变形吸收水平位移和转角。

网架落在圆形混凝土柱（或钢柱）顶的钢支座：支座底板与支座面板之间是球冠滑动副，靠它释放转角和水平位移；面板上焊网架支座，肋板和边墙板共同把球节点的反力传到面板。

金属屋面板在脊线两侧各自断开留缝，缝下垫通长的加强背板、板端立金属堵头，最后扣上屋脊盖板；整个构造坐在两侧檩条上，由滑动支架托住屋面板。

屋面板的檐口端伸进贴着墙面的檐口天沟，天沟由 Z 型支撑件托住并固定压条；墙面板高出屋面做成女儿墙，屋面梁搭在钢柱顶上。

在金属墙面上挑出的小雨棚：方管从墙面檩条旁的转接板挑出并找坡，上铺压型顶板、下封平底板，靠墙处用泛水件和堵头收口，前端用檐口收边包住。

外挂天沟悬在墙外，屋面板伸出墙面压在天沟上方；天沟外沿用拉条与屋面板连接，靠墙的一侧做高，外侧做低。

屋面在结构伸缩缝处断开：两侧檩条各自断头，檩条上用两层滑动组件托住板端，让屋面板能随温度自由伸缩，缝上扣一道伸缩缝盖板遮雨。

金属屋面上嵌入屋面采光板：采光板的波形与相邻压型板一致，同样靠滑动支座固定在檩条上，两侧搭接处打胶密封，用来给厂房引入天然光。

金属屋面与山墙（高出屋面的女儿墙）相交处的收边构造：屋面板在墙边不固死，靠滑动组件挂在檩条上；滑动收边件和滑动泛水板把墙与屋面板之间的缝遮住，让屋面板能整体热胀冷缩。

金属雨棚上设拉杆吊点时，在雨棚梁上立一块带孔的连接板，从压型板的波谷穿出；板底另垫一条加劲板，用自攻钉与雨棚板连成整体，孔口周边剪口处涂满密封胶。

常规的钢架气楼：在屋面钢梁上立气楼钢柱和气楼钢梁，两侧是通风窗，顶部铺气楼顶板并用屋脊盖板封脊；窗下靠泛水收边与屋面板衔接，窗口上下各有收边件，端部用金属堵头封口。

圆弧形的采光天窗（气楼）：屋面钢梁上设天窗基座，基座上立支撑骨架和圆弧钢骨架，外包弯弧的金属屋面板，两侧用气楼天沟排水、泛水板与平屋面板收口，端部封天窗侧封板。

柔性屋面的分层构造：檩条上架压型钢板底板，依次铺隔汽层、双层错缝岩棉和高分子防水卷材，卷材之间热风焊接成整张防水层，保温棉和卷材各用垫片加螺钉固定。

柔性屋面檐口处的金属天沟：天沟坐在钢柱顶和钢梁端，靠托架与撑杆定位，屋面卷材翻入沟内与沟壁热风焊接，外侧是夹芯的女儿墙，顶部用盖帽收口。

管道穿过柔性屋面的防水收口：管根先铺一圈附加卷材，再把泛水卷材包住管子向上翻起，顶端用不锈钢抱箍箍紧，周边的卷材另用压条加螺钉固定。

柔性屋面的屋脊：两坡底板在脊线处留缝，缝下用内收边托底、缝里塞泡沫棒，大面卷材在脊线两侧收头后，再盖一条跨脊的附加卷材并热风焊接，边上加压条。

金属墙面与低跨屋面相接的高低跨节点：高跨墙由内板、墙檩、保温棉和外板组成，低跨屋面板靠墙一端用金属堵头封住板肋，上面再盖一道固定泛水板把缝压严。

山墙（女儿墙）与屋面板相接的收边：墙面由外板、保温和墙檩组成，屋面板靠滑动组件落在檩条上，墙面一侧装泛水收边与封口泛水板，屋面板下方用内墙收边件封住保温层内侧。

槛墙上带窗户的墙面泛水节点：槛墙顶面由内、下、外三段泛水收边连成窗台防水，窗顶另设上泛水收边，窗上的墙面由内板、保温棉和外板组成，必须在内外墙板安装前先装好泛水。

金属墙面开窗的窗顶、窗台做法：窗上下各留一块墙板，窗台用带凹槽的下泛水收边承接下块外板，窗顶用上泛水收边压住窗口并滴水，窗框与内板之间再补一道内泛水收边。

金属墙面开窗的两侧收口：洞口两边各立一根竖向檩条（方管）托住墙板，外板端部由外泛水收边遮盖，檩条与窗框之间的缝塞收边衬件，内侧再盖一道内泛水收边。

金属墙面开门的门顶做法：墙板底部由一根方管形的门顶檩条托住，檩条下口装泛水收边并做成鹰嘴滴水，外板由竖向几字件支撑，保温层夹在内外板之间。

金属墙面开门的门侧做法：门洞边立竖向檩条（方管）收口，墙板端部由一条通高的泛水收边包住外角，外板、保温层和内板都在这里终止。

金属墙面跨结构伸缩缝处的做法：缝两侧的墙板各自独立（外板、保温层、内板都断开），缝的外侧用外收边件、内侧用内收边件盖住，两块墙板可以各自热胀冷缩。

横向排板的金属墙面，板长方向的接缝落在钢柱位置：缝两侧的外板各自收头，缝内用竖向几字件托底、泡沫堵头塞缝，外面再扣一条中缝收边件，把缝遮严并留出板的热胀冷缩空间。

横向排板的金属墙面在阳角处的构造：两面墙的檩条、内板、保温各自收到角上，竖向几字件在角部托住两侧外板的端头，外面用一条 L 形外收边件扣住转角，室内一侧再用内收边件封角。

雨棚（或遮阳板、挑檐）的悬挑件要从墙面外板里穿出来：连接板在墙内与檩条相连，外板按连接板厚度开一个剪口，剪口四周用加劲板补强，缝隙全部打密封胶，防止从这里渗水。

同一套墙架（钢柱、墙面檩条、内板、保温）上，外板既可以竖着排，也可以横着排。左边是竖排板，板长沿竖向，顶上扣女儿墙盖帽；右边是横排板，板长沿水平方向，要先装竖向几字件再挂板。

金属墙面高出屋面的女儿墙做法：内外两侧都包板，中间填保温，顶部用双抱檩条或方管做骨架，竖向几字件托住外板，最上面扣盖帽；盖帽下面每隔一段垫一块衬件，防止盖帽被压凹。

钢箱梁由桥面顶板、底板、腹板围成封闭箱室，顶板和底板上用 U 肋、T 肋加劲，箱内每隔一段设带过人孔的横隔板保持断面形状；按箱室数量分为单箱单室、单箱多室等。图中左为三箱室，右为单箱室，各取 6 m 一段。

大跨钢箱梁在工厂按分块制作，运到现场再拼成整体：顶板、底板和腹板各自分块，纵向和横向接缝在现场焊接，相邻分块的接缝要相互错开，不能集中在同一条线上。

桥梁钢结构现场常用的四种焊缝：单边 V 型全熔透、角焊缝、部分熔透坡口焊与角焊缝组合、X 型全熔透，图中把每一种的坡口形状和焊缝断面拉出一段来表达。

拱桥的吊杆把桥面钢梁挂在拱肋上：上下两端各有一副耳板，吊杆端部的叉头夹在耳板中间，用销轴连接；吊杆中部有调节套筒，用来调整吊杆力和桥面标高。

钢组合梁桥的主梁是钢箱梁，次梁（H 型钢）沿桥宽方向从箱梁两侧腹板伸出，在与横隔板对齐的位置用高强螺栓连接，次梁上翼缘顶面与桥面顶板齐平，现场再焊顶面缝。

钢组合梁桥的桥面板用预制混凝土板：次梁上翼缘焊剪力钉，预制板落在相邻次梁之间，板边留出后浇缝让剪力钉伸入，混凝土浇筑后钢梁与桥面板共同受力。

钢结构防腐涂装的基本配套：钢材除锈后先涂底漆、再涂中间漆。左边用一块钢板剥开每一层，右边用一段钢梁示意涂装样板。

不需要防火涂料的钢构件，防腐配套是底漆、中间漆、面漆三道。左边用钢板剥开三层，右边用钢梁示意涂装样板。

需要防火保护的钢构件，在底漆、中间漆之上喷防火涂料，最外面再罩一道面漆，起装饰和保护防火层的作用。

钢梁先涂底漆，再用喷枪分多遍喷非膨胀型（厚型）防火涂料，一遍压一遍，靠涂层厚度隔热。图中每一遍逐级缩短，露出每一层的台阶。

不方便喷涂或需要整齐棱角的部位，用抹刀抹涂非膨胀型防火涂料。图中左边是钢梁、右边是钢管柱，涂层都是先打底、再逐遍加厚，一层比一层短。

膨胀型防火涂料涂层很薄，遇火会膨胀发泡形成隔热层。做法是底漆、中间漆之后分多遍薄喷，每遍约 3 mm，最后罩面漆。

按构件的截面形式和重量选吊耳：普通 H 型钢梁用焊在上翼缘的 A 型圆头板，钢箱梁用带两侧加劲的 D 型吊耳，钢柱则直接用连接耳板兼作吊耳。

吊耳尺寸按构件重量查表：先按允许负荷挑出对应的一档，得到板厚、孔径、板宽等尺寸。模型以 20～30 t 一档的 A 型吊耳为例，示意吊耳、卸扣和钢丝绳的连接关系。

吊装时挂在吊耳上的两种常用卸扣：D 形本体呈窄长的 U，弓形本体中部外鼓、容绳量大；两者都用一根插销把钢板上的耳孔和卸扣两腿连在一起。

以一栋三层小型钢框架为例，示意塔吊逐层吊装的顺序：先立首层钢柱，再装框架梁、次梁，铺楼承板浇混凝土，之后逐层往上重复，直到屋面钢梁装完。

三栋塔楼之间的环形空中桁架：先在塔楼屋面上原位拼出落在主体上的桁架，再在悬空区下搭支撑胎架，用汽车吊逐段把桁架单元吊到胎架顶上拼接，合拢后统一卸载拆胎架。

大跨屋盖桁架不在设计位置直接拼：在建筑一端的高空平台上把四榀桁架拼成一个稳定单元，沿两侧边梁上的轨道整体滑到位并卸载，再在平台上拼下一个单元，循环到全部桁架安装完成。

两栋塔楼之间的空中连廊桁架：塔楼主体先行施工到位，连廊桁架在地面按放线位置拼装，利用塔楼屋面的提升架和液压提升器把整榀桁架提升到设计标高，与塔楼连接。

单层门式刚架厂房的吊装顺序：先立柱并装柱间支撑、拉缆风绳，再吊屋面梁、补系杆和水平支撑形成稳定的空间单元，接着装内部平台，最后随屋面檩条、墙檩和围护板逐步封闭。

大面积屋面网架在地面拼成分块单元，用双机或多机抬吊就位，按「跳仓」顺序先装间隔的块，再在留出的空洞里高空散装，最后补装块与块之间的杆件，直至整个屋面合拢。