加工厂视角：穿筋孔、套筒、连接板要在深化阶段定死
对应图集：23G523-1、12SG904-1
23G523-1 为 2023 年现行版；12SG904-1（2012）、18G901-1（2018）与现行 JGJ 138-2016《组合结构设计规范》、GB 50010 不一致处，以现行规范为准。
型钢混凝土构件的特点是：钢筋是后绑的，型钢是先吊的。型钢上一切与钢筋有关的开孔、焊件，都必须在型钢出厂前做好；到了现场发现钢筋穿不过去，只能用氧气切割或补焊，这正是图集明确禁止的做法。因此深化阶段要把钢筋排布一起纳入。
深化时要对哪些事「定死」
型钢上的钢筋相关构件检查表
| 对象 | 要求（均以设计和图集为准） | 出错后果 |
|---|---|---|
| 穿筋孔 | 工厂钻孔；孔径按钢筋直径查表；孔边距型钢翼缘不宜小于 30 mm；腹板截面损失率宜不大于 25%（柱节点腹板宜小于 20%） | 孔太小钢筋穿不进，现场只能割孔；开孔多削弱腹板 |
| 孔口补强板 | 损失率超限或设计要求时设补强板，补强板厚度约为被补强板厚的 0.5～0.7 倍，孔边留出足够的焊接宽度，具体见图集 2-13 页 | 漏补强，腹板局部屈曲或开裂 |
| 可焊套筒 | 对应位置内设水平加劲肋；套筒水平净间距不小于 30 mm 和套筒外径；同一区段焊在型钢上的钢筋面积率不超过 30%；套筒在工厂用等强焊缝（熔透焊加角焊）焊好，带坡口端宜封闭 | 套筒偏位，钢筋拧不进；焊缝强度不足 |
| 连接板 | 钢筋与连接板双面焊时焊接长度不小于 5d，单面焊不小于 10d；板长不小于焊接长度加 20 mm；板厚不宜小于钢筋直径的 0.6 倍 | 焊缝长度不够，被验收打回 |
| 牛腿 / 短钢梁 | 高度 ≥ 0.7 倍梁高，长度 ≥ 1.5 倍梁高（牛腿）；翼缘设栓钉；腹板预留箍筋孔 | 钢筋锚固或焊接长度不够 |
| 加劲肋、隔板 | 标高要与套筒、牛腿翼缘或梁纵筋位置对应；形状要便于混凝土流入，必要时开浇筑孔和排气孔 | 混凝土不密实，出现空洞 |
一套深化做法
- 拿到设计图后，先确认每个梁柱节点用哪一种避让做法（对照 12SG904-1 的节点编号），不同节点可能不同。
- 再确认钢筋规格、数量、排布，算出每个孔、套筒、牛腿的标高和位置；两个方向梁等高的节点要特别核标高冲突。
- 在型钢零件图上画出所有孔、套筒、连接板、加劲肋，写明孔径、位置和补强要求；孔径要含加工余量。
- 生成零件图、构件图时检查孔的位置不与焊缝、翼缘边（孔边距）冲突。
- 栓钉位置在零件或构件图上标注，别只写在说明里。
易错钢筋要穿过型钢但图纸上没标穿筋孔，是 SRC 深化最典型的遗漏。现场发现问题时型钢已经吊装，补孔只能用手工方法，不仅违反规范，还会破坏型钢。
要点判断某个做法是否合理，问三个问题：钢筋能不能放得下？型钢被削弱了多少？现场还需不需要再加工？只要第三个答案是「需要」，就应该回到深化阶段重画。
自测
- 1.型钢腹板上的钢筋穿孔，应该在什么时候、什么地点开？
- 2.型钢腹板开孔后，截面损失率超过多少应采用补强板补强（一般规定）？
- 3.钢筋与连接板采用单面焊时，焊接长度应不小于？
- 4.关于可焊接机械套筒，哪些是对的？多选
- 5.一个节点的钢筋方案已经确定，但套筒标高与隔板标高冲突，最合适的处理是？
参考行业标准图集整理，尺寸与做法为示意，施工以设计图纸和现行规范为准。