Construction and acceptance
Lesson 7 of 8
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References: GB 55006-2021、GB 50205-2020、GB 50661-2011、GB 50755-2012、JGJ 82-2011
第 7 章只有 12 条,是把施工、焊接、验收三类标准的强条凝练后的结果。下面逐条讲。对应关系中,「GB 50205 某条」是对照原文核过的;GB 50661、GB 50755、JGJ 82 的对应也是对照这三本标准的原文逐条核过的(见上一课的表)。
7.1 制作与安装
| 条号 | 要求 | 原来对应 / 数值是否一样 |
|---|---|---|
| 7.1.1 | 构件工厂加工应采用机械化、自动化等工业化方式,并采用信息化管理。说明:减少或消除手工作业,提升产品质量和行业制造水平 | 没有对应的 GB 50205 强条 |
| 7.1.2 | 高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副出厂时分别随箱带扭矩系数、紧固轴力(预拉力)检验报告,附出厂质量保证书;按批配套进场,同批内配套使用 | GB 50205 第 4.7.1 条的随箱报告部分,以及 JGJ 82 第 6.1.2 条的按批配套、出厂质量保证书;进场抽样检验的细则本规范没有写 |
| 7.1.3 | 连接处钢板表面处理方法与除锈等级符合设计要求;摩擦型连接摩擦面处理后分别做抗滑移系数试验和复验,达到设计指标 | GB 50205 第 6.3.1 条,以及 JGJ 82 第 6.2.6 条的表面处理、除锈等级、抗滑移系数;本规范没有写试验数量,数量见标准 |
| 7.1.4 | 安装方法和顺序按结构特点、现场情况确定,安装时形成稳固的空间刚度单元;测量校正要考虑温度、日照、焊接变形的影响 | 未指认原强条 |
| 7.1.5 | 吊装必须在起重设备的额定起重量范围内;钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊具要检验合格并在额定许用荷载内使用 | GB 50755 第 11.2.4 条(额定起重量)和第 11.2.6 条(吊具)合并而成;数值无变化 |
| 7.1.6 | 大型复杂钢结构要做施工成形过程计算并监测;索膜或预应力钢结构张拉遵循分级、对称、匀速、同步的原则 | 未指认原强条(GB 50755 的 11.2.6 是吊具条,已落在 7.1.5,不是这一条) |
| 7.1.7 | 施工方案要包含专门的防护施工内容,或编制防护施工专项方案,明确现场防护施工的操作方法和环境保护措施 | 没有对应的 GB 50205 强条 |
起草说明解释 7.1.3:板面不平整、有焊接飞溅和毛刺会让板面不密贴,油污会大幅降低抗滑移系数,所以表面不应有油污,表面处理方法直接决定抗滑移系数取值,加工必须按设计要求处理。7.1.4 的说明要求构件就位后利用相邻构件或临时措施固定,临时支撑要承受自重、施工荷载、风、雪和吊装冲击荷载,不使结构产生永久变形。
7.2 焊接
- 7.2.1:焊接材料要有焊接材料厂出具的产品质量证明书或检验报告。对应 GB 50661 第 4.0.1 条的焊材部分;GB 50205 第 4.6.1 条另外要求进场抽样检验化学成分和力学性能,本规范没有保留这一半
- 7.2.2:首次采用的钢材、焊材、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度、工艺参数、预热后热措施等组合,要在制作安装前按规定程序做焊接工艺评定,制定焊接操作规程,施工遵守操作规程。对应 GB 50661 第 6.1.1 条,但没有保留其中的免予评定条件。说明:焊完之后很难靠无损检测全面检验性能,所以必须先评定
- 7.2.3:全部焊缝要外观检查;要求全焊透的一级、二级焊缝要做内部缺陷无损检测,一级探伤比例 100%,二级不低于 20%。数值与 GB 50205 第 5.2.4 条一样,但原条文表里的缺陷评定等级、检验等级和「工厂按长度算、不小于 200 mm,现场按条数算、不少于 3 条」的计数规则,本规范没有重述
7.2.4 焊接质量抽样检验的判定
| 情形 | 判定与动作 |
|---|---|
| 除裂纹外,不合格率小于 2% | 该批验收合格 |
| 除裂纹外,不合格率大于 5% | 该批验收不合格 |
| 除裂纹外,不合格率 2%~5% | 按不少于 2% 的探伤比例对其他未检焊缝抽检,且在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处;所有抽检焊缝中不合格率不大于 3% 合格,大于 3% 不合格 |
| 检验有 1 处裂纹 | 加倍抽查;加倍抽检的焊缝中未再查出裂纹则该批合格 |
| 多处裂纹,或加倍抽查又发现裂纹 | 该批不合格,对余下焊缝全数检验 |
| 批量验收不合格 | 对该批余下的全部焊缝进行检验 |
易错裂纹是单独算的:只要出现裂纹,就不适用「不合格率小于 2% 算合格」这一档,必须加倍抽查。本条对应 GB 50661 第 8.1.8 条,分档数值不变,只是 2%~5% 档的补抽方式写成了「不少于 2% 的探伤比例」。起草说明称,这一条借鉴了日本、美国的标准,意思是允许存在一定比例的一般缺陷,禁止存在危险性缺陷。
7.3 验收:涂层与防火涂料厚度
| 条号 | 要求 | 与 GB 50205 的比较 |
|---|---|---|
| 7.3.1 防腐涂层 | 涂料、遍数、厚度符合设计和产品说明书;设计对厚度无要求时,干漆膜总厚度室外 150 μm、室内 125 μm,允许偏差 −25 μm。按构件数抽查 10%,同类构件不少于 3 件;每个构件测 5 处,每处是相距 50 mm 的 3 个测点的平均值 | 对应第 13.2.3 条。数值和抽检方式一样;原条文写「不应小于」,−25 μm 放在检验方法里,本规范写成「应为」,允许偏差 −25 μm 直接写进要求 |
| 7.3.2 防火涂料 | 膨胀型:涂层厚度符合耐火极限的设计要求。非膨胀型:80% 及以上面积符合耐火极限的设计要求,且最薄处不低于设计要求的 85%。按同类构件数抽查 10%,且均不少于 3 件 | 对应第 13.4.3 条。80%、85% 与抽检数量一样;原条文还有「不应小于 −200 μm」和膨胀型厚度允许偏差 −5% 的规定,本规范没有再写这两个数 |
起草说明提到,涂层寿命随涂层厚度增加而延长,所以漆膜厚度是保证耐久性的重要措施;防火涂层厚度不按设计喷涂,钢材的耐火极限就达不到设计要求。这两条之所以保留,是因为它们验的是「最终结果能不能兑现设计」。
自测
- 1.GB 55006 第 7.2.3 条中,一级、二级焊缝的探伤比例分别是多少?
- 2.抽样检验中,除裂纹外不合格率为 3% 时,怎样处理?
- 3.抽检发现 1 处裂纹,应怎么办?
- 4.设计对涂层厚度没有要求时,室外和室内的干漆膜总厚度分别是多少?允许偏差多少?
- 5.非膨胀型防火涂料的涂层厚度验收,下列说法正确的是?(多选)多选
Compiled with reference to industry standard atlases and current codes. Dimensions and details are illustrative — follow the design drawings and current codes.