Girder section, stiffeners and bearings
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Atlas: 20G520-1~2
吊车梁详图一般画梁的立面、平面、几个剖面和一张材料表。读图的顺序是:先看材料表知道有哪些零件,再对着立面找它们的位置,最后看剖面上哪些端面刨平、哪些焊缝是什么形式。
用 GDL6-1Z 做示范
GDL6-1Z 主要零件(摘自详图材料表,6 m 梁,梁高 450 mm)
| 零件 | 规格(mm) | 说明 |
|---|---|---|
| 上翼缘 | -250×8 | 长度比 6000 略短,各端留出间隙 |
| 下翼缘 | -220×8 | 上翼缘比下翼缘宽,要承受横向水平力 |
| 腹板 | -434×6 | 高 434,与上下翼缘各 8 mm 合计 450 |
| 支座加劲肋 | -220×12 | 每根梁两件,下端刨平 |
| 中间加劲肋 | -90×6 | 约 800 mm 一道,共十几件 |
整根 GDL6-1Z 重约 344 kg。可以看到:吊车梁截面总是上翼缘宽于下翼缘;腹板很薄(6~12 mm 量级),靠成排的横向加劲肋防止局部失稳;支座处用更厚的加劲肋把集中反力扩散进腹板。焊接工字形截面的梁高按吊车起重量分级,取 150 mm 的倍数。
加劲肋的刨平与焊接
- 支座加劲肋上、下端,以及中间加劲肋上端,要刨平后与翼缘顶紧再焊,保证力能直接顶着传,而不是只靠焊缝。
- 靠车挡一端的支座加劲肋,上端可以不刨平,改成坡口焊。
- 平板式支座的加劲肋下端与下翼缘刨平顶紧后焊;支座板与下翼缘夹紧后焊。
- 加劲肋要保证与腹板垂直,上下端要水平,所以下料后要检查直角和平面度。
- 加劲肋角焊缝的始末端要回焊,回焊长度不小于 3 倍焊脚尺寸,避免弧坑;跨中二分之一范围内靠近下翼缘处的角焊缝末端,要特别避免弧坑和咬肉。
支座与安装节点
相邻两根梁在柱顶用突缘支座并排放,中间夹一块设计厚度 10 mm 的钢板。梁长或柱距有误差时,在有误差的那一根柱处调整夹板厚度,不要把误差累积到同一根柱上再处理。节点图里常见的约定:未注明的角焊缝焊脚 8 mm 满焊;牛腿上的支座垫板厚度,起重量不大于 25 t 时 20 mm,不小于 32 t 时 30 mm;未标注的孔端距 40 mm;M20 螺栓孔径 21.5 mm,高强度螺栓孔径 22 mm。
易错支座加劲肋要刨平顶紧的地方,如果只下料不刨端,或者装配时留缝再靠焊缝填,会让支座反力经过焊缝而不是直接传递,疲劳寿命大打折扣。
自测
- 1.吊车梁上翼缘通常比下翼缘宽,主要原因是?
- 2.下列哪些端面应刨平后与翼缘顶紧再焊?多选
- 3.相邻两根吊车梁在柱处因误差需要调整时,正确做法是?
- 4.加劲肋角焊缝为什么要回焊并避免弧坑、咬肉?
Compiled with reference to industry standard atlases. Dimensions and details are illustrative — follow the design drawings and current codes.